Laser Cladding Machine

Laserové opláštění lze použít v původním výrobním procesu komponent ke zvýšení odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a odolnosti finálního produktu s vysokou teplotou. Může být také použit pro renovaci nebo údržbu produktu. Mezi příklady objektů, které lze opravit, patří vřetena, broušení nástrojů, ložiska, lopatky turbíny, ozubené kola, řezací nástroje atd. Oplášťovací materiály lze aplikovat na velké plochy nebo na izolované kritické oblasti.

Laserová oplášťana se široce používá v průmyslových odvětvích, jako jsou petrochemikálie, stavba lodí, automobilový průmysl, voda a elektřina, formy a ocel. Jsou účinné při řešení problémů, jako je opotřebení, trhliny a selhání v částech, a mohou výrazně prodloužit životnost produktů. To je obzvláště cenné pro opravu produktů s vysokou hodnotou, což vede k podstatným ekonomickým přínosům.

1. Vysoká metalurgická síla vazby

Laserové opláštění je proces, který využívá vysoce koncentrovanou energii vysokoenergetických laserových paprsků k okamžitému roztavení povrchu obrobku, což zcela roztaví přednastavu prášku na povrch obrobku nebo automaticky přepravoval synchronně s laserovým paprskem. Po skenování laserového paprsku se substrát rychle ztuhne pomocí samoobsluhy a získá hustou vrstvu slitiny povlaku, která je metalurgická vazba na substrát.

2. Volitelná tvrdost a tloušťka

Po laserovém opláštění může být tvrdost vrstvy opláštění vybrána v rozsahu HRC20-62 a podle potřeby lze tloušťku opláštění upravit.

3. Noste odpor a odolnost proti korozi

Laserové opláštění může vytvořit korozi odolnou vůči, odolné proti opotřebení a vysoce kvalitní slitinovou vrstvu na povrchu běžných obrobků uhlíkové oceli, což účinně prodlužuje životnost obrobku.

4. Snížení nákladů a spotřeby energie

Laserové opláštění může vytvářet vysoce výkonné funkční funkční vrstvy na nízkonákladových substrátech vytvořením povlaků slitin s různými metalurgickými vazbami, složeními slitin a vlastnostmi na povrchu substrátu, čímž se ušetří náklady na materiál.

5. Kvalita pláště je vysoká

Malé deformace, vynikající mechanická opakovatelnost, hustá struktura rozhraní, jemná zrna a nepřítomnost defektů, jako jsou póry a praskliny.

6. Vstup tepla a zkreslení laserového pláště je relativně malý

Zejména při využití režimu vysoké hustoty výkonu pro rychlé opláštění lze deformaci minimalizovat tak, aby spadala do tolerance sestavení částí.

7. Neexistují téměř žádná omezení při výběru prášku

Obzvláště při ukládání slitin s vysokým tání na povrch kovů s nízkým bodem tání.

8. Rozsah tloušťky vrstvy opláštění je velký

Tloušťka povlaku krmení jediného prášku je 0,2-2,0 mm.

9. Schopnost provádět selektivní depozice

 S nízkou spotřebou materiálu a vynikající nákladovou efektivitou.

10. Zaměření paprsku může roztavit těžko přístupné oblasti

Populární Tagy: Laser Cladding Machine, China Laser Cladding Manufacturers, Factory