
Robotické svářečské pracoviště
Integrovaná robotická svařovací pracovní stanice je plně automatizovaná buňka na klíč navržená pro výrobce vyžadující vysokou opakovatelnost, úzké tolerance svarů a maximální dobu-oblouku.
Namísto dodávání samostatných komponent navrhujeme celý ekosystém -robota, zdroje energie, polohovadla obrobku, přesného upínače, bezpečnostního blokování a ovládání buněk- tak, aby fungoval jako synchronizovaná jednotka přizpůsobená vašim konkrétním výrobním požadavkům.
Klíčové specifikace
|
Parametr |
Typický rozsah |
|
Užitečné zatížení robota |
6–25 kg |
|
Dosah robota |
1 400–2 000 mm |
|
Opakovatelnost |
Přibl. ±0,05–0,08 mm |
|
Proces svařování |
MIG/MAG/CO₂ |
|
Svařovací proud |
350–500 A |
|
Kapacita polohovadla |
250–1 500 kg |
|
Rotace polohovadla |
360 stupňový kontinuální nebo programovatelný |
|
Naklápění polohovadla |
Až ±90 stupňů, v závislosti na modelu |
|
Svítidlo |
Vyhrazené / modulární / přizpůsobené |
|
Rozložení buňky |
Jedna stanice / Duální stanice |
|
Sledování švů |
Volitelný |
|
Čištění pochodní |
Volitelný |
|
Lineární osa robota |
Volitelný |
Klíčové výhody
Opakovatelná kvalita:Eliminuje kolísání rychlosti pojezdu, úhlu hořáku a přívodu tepla.
Přístupnost 360 stupňů:Kombinace 6-robota a polohovače snadno dosáhne víceplošných svarů na složitých sestavách.
Snížená závislost na práci:Operátoři přecházejí od fyzicky náročného svařování k dohledu, nakládání a kontrole kvality.
Flexibilita více{0}}programů:Uložte stovky programů. Jedna pracovní stanice může zpracovávat více modelů produktů pouhým přepnutím modulárních přípravků a výběrem nového programu.
Maximalizovaný oblouk-Na čas:V nastavení dvou{0}}stanic robot svařuje stanici A, zatímco operátor vykládá/nakládá stanici B, čímž prakticky eliminuje čekací doby.
Typické aplikace
Konstrukční a těžké vybavení:Základny strojů, ocelové rámy, výložníky, podpěry zařízení.
Automobilový průmysl a doprava:Držáky podvozku, podpěry zavěšení, komponenty výfuku.
Zemědělské stroje:Rámy, uchycení, trubkové konstrukce, spoje.
Průmyslová a obecná kovovýroba:Potrubní sestavy, příruby, kovové regály, skříně, trubkový nábytek.
Komplexní integrace subsystému
6osý kloubový svařovací robot:Ovládá orientaci hořáku podél složitých 3D cest a poskytuje víceúhlý přístup ke složitým konfiguracím spojů.
Svařovací zdroj a hořák:Reguluje parametry oblouku, napětí, proud a rychlost podávání drátu; k dispozici se vzduchem-chlazeným nebo vodou{1}}chlazeným hořákem.
Servopolohovač:Dynamicky otáčí nebo naklání sestavu, aby bylo zajištěno, že svary budou provedeny v ploché nebo vodorovné poloze pro optimální vzhled housenky a penetraci.
Přesné svařovací zařízení:Přesně lokalizuje a upíná součásti, zabraňuje tepelné deformaci a zajišťuje opakovatelné vyrovnání vzhledem ke středu nástroje robota.
Centrální ovladač robota:Synchronizuje pohyb ve více osách{0}} mezi robotem a polohovadlem při provádění automatizovaných svařovacích sekvencí.
Integrovaná bezpečnostní ochrana:Chrání obsluhu pomocí propleteného obvodového oplocení, nouzových zastavení, bezpečnostních závěsů a volitelných integrovaných digestoří.
Provozní pracovní postup
Nakládání obrobku:Operátor umístí surové kovové součásti do přípravku a zarovná je proti pevným lokalizačním bodům a referenčním kolíkům.
Upínání obrobku:Kloubové svorky, pneumatické válce nebo hydraulické svorky zajišťují sestavu na místě, aby udržely polohu součásti a kontrolovaly tepelnou roztažnost během svařování.
Společné ověření (volitelné snímání):Je-li specifikováno, dotykové snímání nebo laserové optické senzory ověřují umístění počátečního- bodu a kompenzují drobné rozměrové odchylky v příchozích surovinách.
Koordinované provádění svařování:Robot zahájí oblouk a sleduje naprogramovanou trajektorii, zatímco polohovadlo dynamicky naklání nebo otáčí obrobek, aby udrželo optimální úhel hořáku.
Dokončení cyklu a údržba stanice:Po dokončení svaru se robot vrátí do výchozí polohy. Systém může před vyložením automaticky provádět vystružování hořákem, stříkání proti-rozstřiku a ořezávání drátu.
Volitelné upgrady automatizace
Zvyšte produktivitu pracovních stanic a autonomii procesů pomocí modulárních doplňků-:
Laserové sledování švů:Optické{0}}sledování spojů v reálném čase pro kompenzaci- mezer a variací dílů.
Snímání dotyku:Používá svařovací drát nebo plynovou nádobu k určení polohy součásti před zapálením oblouku.
Automatický čistič hořáku a řezačka drátu:Prodlužuje životnost trysky a zajišťuje spolehlivé spouštění oblouku.
Integrovaný odsavač par:Připojuje se k centrálním systémům sběru prachu pro čistší vzduch v dílně.
Rychlá{0}}výměna nástrojových desek:Umožňuje rychlou výměnu příslušenství pro produkční série s vysokým-mixem a nízkým{1}}objemem.
Inženýrské provedení: Od výkresu po buňku na klíč
Posouzení obrobku:Technické vyhodnocení 2D/3D CAD modelů, tloušťky materiálu, přístup ke spojům a cíle doby cyklu.
Konfigurace buňky a kinematiky:Výběr optimálního modelu robota, užitečného zatížení polohovače, zdroje energie a půdorysu buňky.
Vlastní upínací nářadí:Speciálně vyvinuté lokalizační a upínací přípravky pro spolehlivé polohování dílů.
Offline programování a simulace:Simulace dosažitelnosti, kontrola kolizí a optimalizace doby cyklu.
Tovární přejímací testování:Provádění suchých zkoušek, mechanického ověřování a výroby vzorků svarů před odesláním.
Instalace a školení na-stránce:Konečné uvedení do provozu, integrace bezpečnosti a školení programování operátora.
FAQ
Populární Tagy: robotické svařovací pracoviště, Čína výrobci robotických svařovacích pracovišť, továrna
Dvojice
Svařovací robot MIG/MAGMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz










