Robotické svářečské pracoviště

Robotické svářečské pracoviště

Integrovaná robotická svařovací pracovní stanice je plně automatizovaná buňka na klíč navržená pro výrobce vyžadující vysokou opakovatelnost, úzké tolerance svarů a maximální dobu-oblouku.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Integrovaná robotická svařovací pracovní stanice je plně automatizovaná buňka na klíč navržená pro výrobce vyžadující vysokou opakovatelnost, úzké tolerance svarů a maximální dobu-oblouku.

Namísto dodávání samostatných komponent navrhujeme celý ekosystém -robota, zdroje energie, polohovadla obrobku, přesného upínače, bezpečnostního blokování a ovládání buněk- tak, aby fungoval jako synchronizovaná jednotka přizpůsobená vašim konkrétním výrobním požadavkům.

 

Klíčové specifikace

 

Parametr

Typický rozsah

Užitečné zatížení robota

6–25 kg

Dosah robota

1 400–2 000 mm

Opakovatelnost

Přibl. ±0,05–0,08 mm

Proces svařování

MIG/MAG/CO₂

Svařovací proud

350–500 A

Kapacita polohovadla

250–1 500 kg

Rotace polohovadla

360 stupňový kontinuální nebo programovatelný

Naklápění polohovadla

Až ±90 stupňů, v závislosti na modelu

Svítidlo

Vyhrazené / modulární / přizpůsobené

Rozložení buňky

Jedna stanice / Duální stanice

Sledování švů

Volitelný

Čištění pochodní

Volitelný

Lineární osa robota

Volitelný

 

Klíčové výhody

 

Opakovatelná kvalita:Eliminuje kolísání rychlosti pojezdu, úhlu hořáku a přívodu tepla.
Přístupnost 360 stupňů:Kombinace 6-robota a polohovače snadno dosáhne víceplošných svarů na složitých sestavách.
Snížená závislost na práci:Operátoři přecházejí od fyzicky náročného svařování k dohledu, nakládání a kontrole kvality.
Flexibilita více{0}}programů:Uložte stovky programů. Jedna pracovní stanice může zpracovávat více modelů produktů pouhým přepnutím modulárních přípravků a výběrem nového programu.
Maximalizovaný oblouk-Na čas:V nastavení dvou{0}}stanic robot svařuje stanici A, zatímco operátor vykládá/nakládá stanici B, čímž prakticky eliminuje čekací doby.

 

Typické aplikace

 

Konstrukční a těžké vybavení:Základny strojů, ocelové rámy, výložníky, podpěry zařízení.
Automobilový průmysl a doprava:Držáky podvozku, podpěry zavěšení, komponenty výfuku.
Zemědělské stroje:Rámy, uchycení, trubkové konstrukce, spoje.
Průmyslová a obecná kovovýroba:Potrubní sestavy, příruby, kovové regály, skříně, trubkový nábytek.

 

Komplexní integrace subsystému

 

6osý kloubový svařovací robot:Ovládá orientaci hořáku podél složitých 3D cest a poskytuje víceúhlý přístup ke složitým konfiguracím spojů.
Svařovací zdroj a hořák:Reguluje parametry oblouku, napětí, proud a rychlost podávání drátu; k dispozici se vzduchem-chlazeným nebo vodou{1}}chlazeným hořákem.
Servopolohovač:Dynamicky otáčí nebo naklání sestavu, aby bylo zajištěno, že svary budou provedeny v ploché nebo vodorovné poloze pro optimální vzhled housenky a penetraci.
Přesné svařovací zařízení:Přesně lokalizuje a upíná součásti, zabraňuje tepelné deformaci a zajišťuje opakovatelné vyrovnání vzhledem ke středu nástroje robota.
Centrální ovladač robota:Synchronizuje pohyb ve více osách{0}} mezi robotem a polohovadlem při provádění automatizovaných svařovacích sekvencí.
Integrovaná bezpečnostní ochrana:Chrání obsluhu pomocí propleteného obvodového oplocení, nouzových zastavení, bezpečnostních závěsů a volitelných integrovaných digestoří.

 

Provozní pracovní postup

 

Nakládání obrobku:Operátor umístí surové kovové součásti do přípravku a zarovná je proti pevným lokalizačním bodům a referenčním kolíkům.
Upínání obrobku:Kloubové svorky, pneumatické válce nebo hydraulické svorky zajišťují sestavu na místě, aby udržely polohu součásti a kontrolovaly tepelnou roztažnost během svařování.
Společné ověření (volitelné snímání):Je-li specifikováno, dotykové snímání nebo laserové optické senzory ověřují umístění počátečního- bodu a kompenzují drobné rozměrové odchylky v příchozích surovinách.
Koordinované provádění svařování:Robot zahájí oblouk a sleduje naprogramovanou trajektorii, zatímco polohovadlo dynamicky naklání nebo otáčí obrobek, aby udrželo optimální úhel hořáku.
Dokončení cyklu a údržba stanice:Po dokončení svaru se robot vrátí do výchozí polohy. Systém může před vyložením automaticky provádět vystružování hořákem, stříkání proti-rozstřiku a ořezávání drátu.

 

Volitelné upgrady automatizace

 

Zvyšte produktivitu pracovních stanic a autonomii procesů pomocí modulárních doplňků-:
Laserové sledování švů:Optické{0}}sledování spojů v reálném čase pro kompenzaci- mezer a variací dílů.
Snímání dotyku:Používá svařovací drát nebo plynovou nádobu k určení polohy součásti před zapálením oblouku.
Automatický čistič hořáku a řezačka drátu:Prodlužuje životnost trysky a zajišťuje spolehlivé spouštění oblouku.
Integrovaný odsavač par:Připojuje se k centrálním systémům sběru prachu pro čistší vzduch v dílně.
Rychlá{0}}výměna nástrojových desek:Umožňuje rychlou výměnu příslušenství pro produkční série s vysokým-mixem a nízkým{1}}objemem.

 

Inženýrské provedení: Od výkresu po buňku na klíč

 

Posouzení obrobku:Technické vyhodnocení 2D/3D CAD modelů, tloušťky materiálu, přístup ke spojům a cíle doby cyklu.
Konfigurace buňky a kinematiky:Výběr optimálního modelu robota, užitečného zatížení polohovače, zdroje energie a půdorysu buňky.
Vlastní upínací nářadí:Speciálně vyvinuté lokalizační a upínací přípravky pro spolehlivé polohování dílů.
Offline programování a simulace:Simulace dosažitelnosti, kontrola kolizí a optimalizace doby cyklu.
Tovární přejímací testování:Provádění suchých zkoušek, mechanického ověřování a výroby vzorků svarů před odesláním.
Instalace a školení na-stránce:Konečné uvedení do provozu, integrace bezpečnosti a školení programování operátora.
 

FAQ

 

Otázka: Jak před zadáním objednávky ověříme, zda jsou naše komponenty vhodné pro robotické svařování?

Odpověď: Poskytujeme bezplatné posouzení technické proveditelnosti. Pošlete nám své 3D CAD soubory (STEP/IGS/X_T) a požadavky na svařování. Náš technický tým spustí 3D simulaci k ověření přístupu k hořáku, vybere správný polohovač a poskytne zprávu o odhadované době cyklu.

Otázka: Může jedna robotická pracovní stanice zpracovat více modelů produktů?

A: Ano. Řídicí jednotka může uložit stovky různých svařovacích programů. V kombinaci s rychlými-výměnnými modulárními přípravky mohou operátoři během několika minut přejít z jednoho designu dílu na druhý.

Otázka: Jak podporujete kontroly kvality před{0}}zásilkou pro mezinárodní kupující?

Odpověď: Provádíme úplné tovární přejímací testování. Před odesláním zveme váš tým k-testování na místě nebo poskytujeme živé{2}}streamované zkoušky svařování, zprávy o rozměrech 3D svarových housenek a videozáznam celé operace.

Otázka: Jaký druh post-záruky a podpory náhradních dílů je k dispozici?

Odpověď: Poskytujeme standardní katalogová čísla náhradních dílů s použitím celosvětově uznávaných značek. Jednotky dálkové diagnostiky jsou integrovány do rozvaděče pro okamžité online řešení problémů našimi automatizačními inženýry.

Populární Tagy: robotické svařovací pracoviště, Čína výrobci robotických svařovacích pracovišť, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz